El principi de funcionament del màquina d'envasat per termoformatés utilitzar les característiques de preescalfament i suavització de les làmines de plàstic amb propietats de tracció per bufar o aspirar el material d'embalatge per formar un contenidor d'embalatge amb les formes corresponents segons la forma del motlle, i després carregar els productes i segellar, recollir automàticament l'excés de residus després de tallar i formant.Consta principalment de les parts següents:
Calefaccióizona de formació
Abans de l'emmotllament, escalfeu la pel·lícula inferior per assolir la temperatura necessària per a l'emmotllament i suavitzar-la, a punt per a la formació ràpida.El mètode d'emmotllament és diferent segons la tecnologia del fabricant, el material de la pel·lícula i la profunditat del contenidor de formació.
A continuació s'introdueixen principalment diversos dels mètodes de conformació més comuns i àmpliament utilitzats en maquinària d'envasament de termoconformat:
1) Buit: formació de pressió negativa, buit des de la part inferior del motlle per enganxar la làmina s'ajusta al motlle per formar un contenidor d'embalatge, que és adequat per a làmines més primes i s'utilitza per a contenidors estirats poc profunds.
2) Aire comprimit.Formació de pressió positiva, afegint aire comprimit des de la part superior de la cambra de calefacció.Aquest mètode té alts requisits tècnics i és adequat per estirar làmines més gruixudes i formar contenidors més profunds.
3) Afegiu el mecanisme d'estirament auxiliar basat en 1 i 2. El principi principal és que es formen diferents pressions d'aire a banda i banda de la làmina.Sota l'acció de la pressió diferencial, la làmina es pressiona a prop de la part inferior del motlle de conformació.Si la dificultat d'estirament o la profunditat de conformació és especialment gran, cal afegir un mecanisme d'estirament auxiliar per ajudar-lo a formar-se.Aquest mètode de conformació té requisits tècnics més elevats per als fabricants.Abans de connectar l'aire comprimit, la làmina escalfada i suavitzada s'estira prèviament pel capçal d'estirament, de manera que el contenidor format tingui una profunditat més profunda i un gruix més uniforme per satisfer les necessitats de més clients.
Formació auxiliar del cap d'estirament
Mitjançant els tres mètodes de formació anteriors, el motlle format es refreda i es forma en un recipient similar a la forma del motlle.
Després d'haver-se refredat completament, es forma en un recipient semblant a la forma del motlle.
El procés de treball de la màquina d'envasament de termoformat es mostra a la figura següent (pel·lícula flexible):
1. Zona inferior de la pel·lícula: instal·leu el rotlle de pel·lícula a l'eix inflable segons sigui necessari, confirmeu que la posició és correcta i infleu-lo per ajustar-lo.Introduïu un costat de la pel·lícula inferior al centre de les dues cadenes de subjecció juntament amb el tambor.
2. Zona de conformació: transportada per la cadena, la pel·lícula inferior arriba a la zona de conformació.En aquesta àrea, segons els requisits del client, la làmina s'escalfa i s'estira mitjançant els tres mètodes de formació anteriors (buit, aire comprimit, cap d'estirament + aire comprimit).
3.Àrea de càrrega: aquesta zona es pot equipar amb equips d'ompliment de pesatge automàtic o farcit manual segons els requisits del client.
4.Àrea de segellat: la pel·lícula inferior i la pel·lícula superior s'escalfen, passen al buit i se segellen en aquesta àrea (afegiu la funció d'inflar segons sigui necessari) i la temperatura de segellat es pot ajustar segons les propietats del full.
5.Àrea de tall: Hi ha dos mètodes de tall per a aquesta zona segons el gruix de la pel·lícula: Pel·lícula rígida per al tall a pressió, pel·lícula flexible per a tall transversal i longitudinal.Un cop segellats els productes, s'envien a aquesta àrea per tallar-los i extreure'ls. Segons les necessitats del client, podem instal·lar equips auxiliars com ara classificació, detecció de metalls, detecció de pesatge, etc. per formar una línia de producció completa.
Després d'anys d'investigació i millora, la màquina d'envasat termoformadora Utien Pack ha format amb èxit contenidors de 150 mm de profunditat, amb una distribució uniforme del gruix de la pel·lícula d'alta precisió.Al mateix temps, la nostra velocitat d'embalatge ha arribat a les 6-8 vegades per minut, molt per davant dels companys nacionals.
Hora de publicació: 25-12-2021