El principi de treball del màquina d'embalatge termoformantés utilitzar les característiques de preescalfament i suavització de les làmines de plàstic amb propietats de tracció per bufar o buidar el material d'envasament per formar un contenidor d'envasos amb formes corresponents segons la forma del motlle, i després carregar els productes i segell formant. Consisteix principalment en les parts següents:
CalefaccióiÀrea de formació
Abans de modelar, escalfeu la pel·lícula inferior per assolir la temperatura necessària per modelar -la i suavitzar -la, a punt per a formar -se ràpidament. El mètode de modelat és diferent segons la tecnologia del fabricant, el material de la pel·lícula i la profunditat del contenidor de formació.
A continuació, introdueix principalment diversos dels mètodes de formació més comuns i àmpliament utilitzats en la maquinària d'embalatge termoformant:
1) Aspirador: formació de pressió negativa, buit des de la part inferior del motlle per enganxar el full que s’ajusti al motlle per formar un contenidor d’embalatge, adequat per a làmines més primes i que s’utilitza per a contenidors estirats poc profunds.
2) Aire comprimit. Formació de pressió positiva, afegint aire comprimit des de la cambra de calefacció. Aquest mètode té alts requisits tècnics i és adequat per estirar làmines més gruixudes i formar contenidors més profunds.
3) Afegiu el mecanisme d’estirament auxiliar basat en 1 i 2. El principi principal és que es formen diferents pressions d’aire a banda i banda de la fulla. Sota l’acció de la pressió diferencial, la xapa es pressiona a prop de la part inferior del motlle formant. Si la dificultat d’estirar o la profunditat de formació és especialment gran, cal afegir un mecanisme d’estirament auxiliar per ajudar -lo a formar -se. Aquest mètode de formació té requisits tècnics més elevats per als fabricants. Abans que es connecti l’aire comprimit, la làmina escalfada i suavitzada està prèviament estirada pel cap d’estirament, de manera que el contenidor format té una profunditat més profunda i un gruix més uniforme per satisfer les necessitats de més clients.
Formació auxiliar de capçal estirament
A través dels tres mètodes de formació anteriors, el motlle format es refreda i es forma en un contenidor similar a la forma del motlle.
Després de refredar -se completament, es forma en un contenidor similar a la forma del motlle.
El procés de treball de la màquina d’envasament de termoforma es mostra a la figura següent (pel·lícula flexible):
1. Àrea de la pel·lícula Bottom: Instal·leu el rotlle de la pel·lícula a l’eix inflable segons calgui, confirmeu que la posició és correcta i s’infla per fer -la estreta. Alimenta un costat de la pel·lícula inferior al mig de les dues cadenes de subjecció juntament amb el tambor.
2. Area de formació: transmesa per la cadena, la pel·lícula inferior arriba a la zona de formació. En aquesta àrea segons els requisits del client, la làmina s’escalfa i s’estén a través dels tres mètodes de formació anteriors (buit, aire comprimit, capçal d’estirament+aire comprimit).
3
4. Àrea de Salvació: la pel·lícula inferior i la pel·lícula superior s’escalfen, s’accentuen i s’estableixen en aquesta zona (afegiu la funció d’inflació segons sigui necessari), i la temperatura de segellat es pot ajustar segons les propietats de la làmina.
5. Àrea de recaptació: Hi ha dos mètodes de tall per a aquesta àrea segons el gruix de la pel·lícula: pel·lícula rígida per al tall de pressió, pel·lícula flexible per a tall transversal i longitudinal. Després que els productes estiguin segellats, s’envien a aquesta zona per tallar i sortir. Salcording a les necessitats del client, podem instal·lar equips auxiliars com ara ordenació, detecció de metalls, detecció de peses, etc. per formar una línia de producció completa.
Després d’anys d’investigació i millora, la màquina d’embalatge de termoformació d’Utien Pack ha format amb èxit contenidors de profunditat de 150 mm, amb una gran precisió i una distribució uniforme de gruix de la pel·lícula. Al mateix temps, la nostra velocitat d’embalatge ha arribat a 6-8 vegades per minut, molt per davant dels companys domèstics.
Posada Posada: el 25 de desembre de 2021