1. Sistema de control PLC amb un simple funcionament.
2. La freqüència d’ultrasons té una exploració avançada successivament i la funció de correcció automàtica.
3. Amb la funció d'alarma automàtica d'error.
4.Apant el nou tipus de mecanisme de càrrega automàtica de tubs, la càrrega és suau sense embussar -se.
S'ha aplicat àmpliament en indústries cosmètiques, químiques i alimentàries.
La soldadura ultrasònica es pot aplicar a gairebé tot el material plàstic, ja que crea calor a través de la fricció entre els materials a unir -se.
1. Auto Tub de càrrega
El tub de plàstic es col·loca al dipòsit de recollida amb l’obertura cap a l’exterior. El mecanisme de swing controla el tub per entrar al canal de gota del tub un per un, i el mecanisme de caiguda del tub es gira cap endavant i cap a 90 ° per col·locar el tub a la base del tub inferior per completar la càrrega del tub.
2. Auto Orientació
Després de carregar el tub, la taula rotativa per conduir el tub a l'estació de marcatge. La posició del tub s’ajusta identificant la marca de posicionament al tub a través de l’interruptor fotoelèctric. Mantingueu tots els tubs cap a la mateixa direcció.
3. Auto Fill
La part de farciment està composta per capçal de farcit, dipòsit de material, etc. El pistó es condueix per moure's per les parts pneumàtiques per extreure el material i abocar -lo al tub inferior del dipòsit material. Es pot controlar amb precisió controlant el temps d'extrusió i es pot realitzar un farcit automàtic de 20g a 250g.
4. Segellat amb ultrasons
Les molècules de plàstic es vibren i s’uneixen fortament juntament amb la potència d’ultrasons per aconseguir l’objectiu de segellar, es pot segellar en diferents condicions. Pot ser una soldadura ferma i agradable independentment del material que quedi a la paret interior dels tubs o hi hagi aigua al lloc de segellat, i no és fàcil produir un segell fals.
5. Cut excedent Edge
El tall automàtic de la vora, tallant la vora excedent al final del tub després de segellar, fent que l'extrem sigui més suau, es pot tallar una varietat de diferents formes o línies de la cua per complir els requisits de disseny.
1. La closca corporal d’acer inoxidable 304 de tota la màquina compleix els requisits de la higiene alimentària.
2. PLC Mòdul de control s’adopta per fer que el funcionament dels equips sigui senzill i convenient.
3.Ps adopta components pneumàtics SMC del Japó, amb un posicionament precís i una baixa taxa de fallada.
4.Dopteu components elèctrics de Schneider francesos per assegurar un funcionament a llarg termini.
Model de màquina | DGF-25C |
Tensió (V/Hz) | 220/50 |
Potència (KW) | 1.5 |
Steles(PC/min) | 0-25 |
Amplada de segellat (mm) | 3-6 |
Longitud de segellat (mm) | <85 (φ50) |
La pressió de l’aire coincident (MPA) | 0,4-0,8 |
Dimensions (mm) | 900 × 800 × 1650 |
Pes (Kg) | 260 |